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如何缓解轨道接触疲劳伤损
随着我国铁路提速、重载的发展,钢轨的轨头接触疲劳伤损现象越来越普遍且日趋严重。这些伤损的大量出现,影响了列车的行车安全,有时还会造成钢轨断裂,危害极大。道岔是铺设轨道的重要部件,而轨道又是引导列车前行的风向标,因为长期接受列车的压迫,所以经常会出现接触性疲劳伤损,煤矿道岔厂家给大家分析轨道接触性疲劳伤损的原因及环节方法。
之所以会发生轨道接触性疲劳伤损的原因主要有:①钢轨表面金属的破坏,由于金属的冷作硬化,轨头工作面的硬度会不断增长,总质量150~200mt时,在轨头表层形成微裂纹。控制杂物的形态。②钢轨接头接触疲劳的形成,煤矿道岔厂家电话介绍说是因为金属接触疲劳强度不足,大剪应力作用点超过剪切屈服极限时,会使该点成为塑性区域。③钢轨踏面外形的变化,钢轨踏面出现不平顺,焊缝处出现鞍形磨损,将增大车轮对钢轨的冲击作用。
因此预防接触疲劳伤损建议从以下几方面入手:①改善轮轨接触方式,减小钢轨踏面的轮轨接触应力,可以减缓曲线钢轨踏面压溃、剥离裂纹和浅层状剥离掉块伤损的出现。②加强轨道的养护维修,合理的进行预防性打磨和校正性打磨。新铺设钢轨表面均有脱碳层,其强度明显低于母材,易于产生塑性变形,进而产生剥离裂纹和剥离掉块。如对新铺设的钢轨进行预防性打磨,消除脱碳层,也可以减缓或防止曲线下股钢轨踏面压溃、剥离裂纹和浅层状剥离掉块伤损的出现。
随着列车速度和载重量的提高,滚动接触疲劳伤损已越来越成为影响铁路行车安全和钢轨使用寿命的一种重要伤损类型。煤矿道岔厂家指出采用淬火钢轨,发展优质重轨,改革旧轨再用制度,合理使用钢轨;按轨钢材质分类铺轨等都可以减缓钢轨接触疲劳伤损。